Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies

SIKAIDA Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies များသည် ဆီတိုင်ကီထုပ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော တိကျမှုမြင့်မားသော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆီစားစနစ်များ၏ တင်းကြပ်သောဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ ပါးလွှာသောအလွှာဖွဲ့စည်းရာတွင် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ စက်ရုံတွင် လောင်စာဆီတိုင်ကီထုပ်များ ထုပ်ပိုးခြင်းထုတ်လုပ်မှုကို စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

1. Thin Plate Deep Drawing Forming နည်းပညာ

±0.03mm အတွင်း သော့ပုံ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ±0.05mm အတွင်း အမြင့်သည်းခံနိုင်မှုဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် အထူဖြန့်ဖြူးမှုကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု။ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် Multi-pass အဆင့်ဆင့် တိုးတက်ဖွဲ့စည်းမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။

2. Precision Sealing Surface Machining နည်းပညာ

မျက်နှာပြင် ပြားချပ်ချပ် 0.02mm/m အတွင်း နှင့် ကြမ်းတမ်းမှု Ra 0.2 အောက်။ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ခွဲခြမ်းပုံစံဒီဇိုင်းကို အသုံးချခြင်း၊ အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို တိုးမြှင့်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

3. Flange Connection Structure ဒီဇိုင်း

0.1mm အတွင်းအနားကွပ်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများ တပြိုင်နက်တည်း ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အစွန်းမျက်နှာပြင်အပြိုင် 0.1mm နှင့် thread hole position တိကျမှု ±0.05mm အတွင်း။ လျော့ရဲမှု ဆန့်ကျင်သည့် ဒီဇိုင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ချိတ်ဆက်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။

4. Optimized Pressure Sealing Performance

လေဝင်လေထွက် အဆို့ရှင်နှင့် ဖိအားချိန်ခွင်လျှာ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာပေါင်းစုံ တံဆိပ်ခတ်သည့်စနစ်အား အသုံးချကာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် CAE နည်းပညာကို အသုံးပြုကာ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။

5. Leak-Proof Safety Design

Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies သည် ယိုစိမ့်မှု အမျိုးမျိုးကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဘေးကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလုံပိတ် နှင့် ယိုစိမ့်မှု စုဆောင်းမှု တည်ဆောက်ပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သုံးဆင့် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

6. Intelligent Process Control နှင့် Optimization

CAE software simulation optimization နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အလိုအလျောက်မှိုချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် သုံးချောင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုများ

1. ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

- မြင့်မားသောတိကျမှု- သော့အရွယ်အစား ± 0.03 မီလီမီတာ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra0.2 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။

- မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု- အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။

- Strong Adaptability- များစွာသော ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

- ဘေးကင်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး လောင်စာဆီယိုစိမ့်မှုနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

- Intelligent and Efficient- ပေါင်းစည်းထားသော အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

2. Application နယ်ပယ်

Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies ကို ခရီးသည်တင်ကားများ၊ လုပ်ငန်းသုံးကားများ၊ SUVများ၊ လျှပ်စစ်ကားများ၊ ပြိုင်ကားများ၊ ထရပ်ကားများနှင့် ဘတ်စ်ကားများ တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို သရုပ်ဖော်ခြင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်၊ ကိန်းဂဏာန်းပြခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။

2. Mold Structure ဒီဇိုင်း

Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies တွင် အပြည့်အဝ 3D မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အထူးပြုကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

၃။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း။

မြင့်မားသော မာကျောသော မှိုစတီးကို လုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ အပေါက်များနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အထူးကုသမှုကို ခံယူရသည်။

4. Precision Machining လုပ်ငန်းစဉ်

ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အပြီးသတ် ပြုပြင်ခြင်း (တိကျမှု ±0.01 မီလီမီတာ) နှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြေးမုံပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

5. Assembly နှင့် Debugging

တိကျသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပထမပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အသုတ်စစ်ဆေးခြင်းများသည် ထုတ်ကုန်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများ

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းရှိ ပေါ့ပါးပြီး တိကျသေချာသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ မှိုနည်းပညာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ စွမ်းအင်သစ်ကားများ၏ လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမြွှာနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ကာ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့ဆီသို့ မှိုများအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

A1- လုပ်ငန်းခွင်အစိတ်အပိုင်းများသည် SKD11၊ Cr12MoV နှင့် DC53 ကဲ့သို့သော မာကျောသော မှိုစတီးများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား နက်ရှိုင်းသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေ ကာဘိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ မှိုဖရိန်သည် သံမဏိ 45 နှင့် Q235 ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများကို အသုံးပြုထားပြီး လမ်းညွှန်တိုင်များနှင့် လမ်းညွှန်လက်စွပ်များကဲ့သို့သော စံအစိတ်အပိုင်းများကို ထမ်းထားသောစတီးလ် GCr15 ကို အသုံးပြုသည်။ အလွန်တိကျသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ မှို၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကြွေထည် သို့မဟုတ် စိန်အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

Q2- Automotive Fuel Tank Cap Assembly Stamping Dies အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

A2- ဆီတိုင်ကီထုပ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 12-20 ပတ်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လောင်စာဆီတိုင်ကီအဖုံးမှိုများသည် 12 ပတ်ခန့်ကြာပြီး၊ ရှုပ်ထွေးနက်နဲသောပုံဆွဲပုံစံမှိုများသည် 16 ပတ်ခန့်ကြာကာ အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ဆီတိုင်ကီထုပ်မှိုများသည် ရက်သတ္တပတ် 20 ကျော် လိုအပ်နိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော စက်ဝန်းသည် ဆီတိုင်ကီထုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။