တိကျသော မှိုခြေစွပ်များကို စက်ရုံတိုက်ရိုက်ရောင်းချရန်

တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေစိုက်စခန်းများခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်ကြပြီး ၎င်းတို့၏တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေစိုက်ထုတ်လုပ်သူအဖြစ်၊SIKAIDAကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍအတွက် ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးမြင့် မှိုအခြေခံဖြေရှင်းချက်များအား ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေခံရောင်းချသူဖြစ်လာပြီး ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များထံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။

တိကျမှုလမ်းညွှန်ထားသည့် မြင့်မားသော တိကျသောပုံစံခွက်အစွပ်များ

1. Core ဖွဲ့စည်းမှု

- လမ်းပြစနစ်- တိကျမှုမြင့်မားသောလမ်းညွှန်တိုင်နှင့် လမ်းညွှန်လက်စွပ်စနစ်အား တပ်ဆင်ထားသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ဒလိမ့်တုံးလမ်းညွှန်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး မှိုပိတ်ချိန်တိကျမှုကို 0.01 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ကာ မှိုဖွင့်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်အတွင်း အနေအထားသွေဖည်မှုများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်။

- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း- စွမ်းအားမြင့်အလွိုင်းစတီးလ်ဖြင့် လုံးလုံးလျားလျားတည်ဆောက်ထားပြီး၊ အပူကုသမှုခံယူပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း elastic ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

- အခြေခံပံ့ပိုးမှုစနစ်- ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်နှင့် လက်ဖြင့်ထုတ်သည့်ကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အထွေထွေတိကျမှုမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များ၏ အခြေခံထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

2. လျှောက်လွှာအခြေအနေများ 

တိကျသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ optical အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များအပြင် ယေဘူယျတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသောတိကျသောထုတ်ကုန်များကို အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော Intelligent တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေစိုက်စခန်းများ

1. Core ဖွဲ့စည်းမှု

- Intelligent Monitoring System- မှိုမော်နီတာတွင် ထည့်သွင်းထားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်ဘောင်များတွင် ထည့်သွင်းထားသော အာရုံခံကိရိယာများဖြစ်ပြီး ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကျရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

- တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- မှို၏လည်ပတ်မှုအပူချိန် ±2 ℃အတွင်းတည်ငြိမ်နေစေရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အအေးခံရေပတ်လမ်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားကာ ထုတ်ကုန်တိကျမှုအပေါ် အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

- အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်- တိကျစွာ ထုတ်လွှတ်သည့် ယန္တရားနှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့် ကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ချောမွေ့သော ထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

- High-Precision Molding System- တိကျမှုမြင့်မားသော ကလိုင်နှင့် core machining ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.4μm အောက်တွင် ရောက်ရှိနိုင်ပြီး တောက်ပသော အသွင်အပြင်နှင့် တိကျသော အတိုင်းအတာ လိုအပ်ချက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

2. လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ (ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ တိကျစွာစုပ်စက်များ၊ စိုက်ထည့်မှုများ)၊ အာကာသယာဉ် (တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ တူရိယာတပ်ဆင်မှုများ) နှင့် အဆင့်မြင့်အလင်းတူရိယာများ (မှန်ဘီလူးများ၊ မှန်ဘီလူးစည်များ)၊ ထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် ဤနယ်ပယ်များ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

Customized တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေစိုက်စခန်းများ

1. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ

- စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း- 3D ဒီဇိုင်းအပြည့်အစုံအတွက် UG နှင့် CATIA ကဲ့သို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုခြင်း၊ ထည့်သွင်းမှုတိုင်း၊ ရေလမ်းကြောင်းနှင့် ejector pin များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်းနှင့် တိကျမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသုံးပြုခြင်း။

- Flexible Material Selection- မှိုအခြေစိုက်စခန်း၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။ ပုံမှန်သံမဏိ (P20, 718) ကို မှိုအခြေစိုက်စခန်းများအတွက် အသုံးများသည်။ ခိုင်မာသော ပလပ်စတစ်မှိုစတီး (NAK80၊ S136) ကို အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ နှင့် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများ (SKD61, H13) ကို ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောနေရာများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

- စိတ်ကြိုက် Machining- ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်း၊ ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အထူးစက်ဖြင့် ပွတ်ပေးခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး မှိုအခြေခံသည် ဖောက်သည်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ပေးပါသည်။

2. လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော၊ သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စွမ်းအင်အသစ်စက်ကိရိယာအသစ်များနှင့် အထူးဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးထည့်သွင်းမှုများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်အသီးသီးရှိ နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် သင့်လျော်သော၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

1. တိကျမှု မြင့်မားခြင်း- ပုံသွင်းခြင်း တိကျမှုသည် IT6 အဆင့် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

2. ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော မှိုဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် ပုံသွင်းစက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

3. Long Lifespan- အဆင့်မြင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် မှိုပစ္စည်းများသည် 500,000 သံသရာထက် သက်တမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

4. Intelligentization- အသိဉာဏ်စောင့်ကြပ်ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်စေပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစက်ဝန်းကို တိုစေပါသည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများ

ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး၊ စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုဆီသို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ SIKAIDA သည် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်း၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာအသုံးချမှုများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် SIKAIDA မှ ဆက်လက်ဆန်းသစ်တီထွင်လျက်ရှိသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- SIKAIDA High-Precision Mold Bases တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသနည်း။ 

A1: မှိုအခြေစိုက်စခန်းများအတွက် Standard Steel (ဥပမာ P20၊ 718) ကို အသုံးများသည်။ အကြိုမာကျောသော ပလပ်စတစ်မှိုစတီးလ် (ဥပမာ NAK80၊ S136) ကို အပေါက်များနှင့် အူတိုင်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုထားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အရောင်တင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ဝတ်ဆင်နိုင်သောနေရာများသည် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ SKD61၊ H13) ကို အသုံးပြုသည်။

Q2: SIKAIDA မြင့်မားသောတိကျသောမှိုအခြေစိုက်စခန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကဘာလဲ။

A2- ထုတ်ကုန်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစက်ဝန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 8-15 လဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်များသည် SIKAIDA ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ပြည့်စုံသော အစွမ်းသတ္တိကို ထင်ဟပ်စေသော ယွမ်ထောင်ပေါင်းများစွာမှ သန်းပေါင်းများစွာအထိ ကုန်ကျသည်။

မြင့်မားသောတိကျသောမှိုအခြေစိုက်စခန်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပံ့ပိုးသူအနေဖြင့် SIKAIDA သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် နည်းပညာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ပေးသည့် "တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု" ၏အခြေခံမူများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုပေးသည့် တိကျမှုမြင့်မားသော မှိုအခြေခံစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်လာရန် ကတိပြုပါသည်။