Graphite Hot Pressing Molds များ

SIKAIDA Graphite Hot Pressing Molds များသည် အရည်အသွေးမြင့်၊ သန့်ရှင်းသော ဂရပ်ဖိုက်များကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုထားပြီး အမျိုးမျိုးသော အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Graphite Hot Pressing Molds များသည် အပူချိန် 2000 ℃ အထိ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး အပူချိန် 1800 ℃ အထိ ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပူပြင်းသောဖိထားချိန်တွင် ပုံပျက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးရွားစွာ တုံ့ပြန်ခြင်းမပြုပါ။ မျက်နှာပြင်သည် အထူးကုသမှုခံယူပြီး ချောမွေ့မှုနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ တပြိုင်နက်တည်းတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်၏အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုသည် တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေပြီး၊ ထုတ်ကုန် sintering အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ

အဓိက အားသာချက်များ

1. High-Precision Control- ±0.05mm အထိ တိကျမှန်ကန်မှု (လိုအပ်သလို ချိန်ညှိနိုင်သည်)၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်နှင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

2. Excellent High-Temperature Resistance- သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု 2000 ℃အထိ နှင့် 1800 ℃အထိ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှု ၊ အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်မြင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3. သာလွန်သောအပူစွမ်းအင်- တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ လောင်ကျွမ်းစေသောအပူချိန် gradients များကိုလျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

4. တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သမားရိုးကျမှိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 30% ထက် ပိုရှည်စေသည်။

5. ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု- မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုနှင့် ကြွေထည် အများစုကို မတုံ့ပြန်နိုင်ဘဲ ထုတ်ကုန် သန့်စင်မှုကို အာမခံပြီး ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

6. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဒီဇိုင်း- အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသေးစား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ နှစ်ခုလုံးအတွက် သင့်လျော်သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော မှိုများ။

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များ

1 .Processing Materials

2 .Surface Treatment နည်းပညာ

3. Surface Treatment နှင့် Precision Control

မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.8μm ဖြင့် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ပွတ်ခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင် ကုသမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဆီလီကွန်စိမ့်ဝင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု- Parallelism နှင့် perpendicularity ≤ 0.02mm။

4. လက်ခံထားသောပုံစံများနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ

3D ပုံများ (STP၊ STEP စသည်ဖြင့်)၊ 2D ပုံများ (DXF၊ DWG စသည်ဖြင့်) နှင့် စိတ်ကြိုက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နမူနာများကို လက်ခံပါသည်။ ISO9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အား လိုက်နာခြင်း၊ Graphite Hot Pressing Molds များသည် RoHS နှင့် REACH ပတ်ဝန်းကျင် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြင်ပမှ အရည်အသွေး လက်မှတ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာများ

1. Powder Metallurgy Industry: သံအခြေခံ၊ ကြေးနီအခြေခံ နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန် အပူဖြင့် နှိပ်ခြင်း။

2. Ceramic Sintering- ကြွေထည်သိပ်သည်းဆနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အလူမီနာနှင့် ဇာကွန်နီယမ် အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များကို ပူပြင်းစွာ ကြိတ်ချေခြင်း ။

3. ကာဗိုက်ထုတ်လုပ်မှု- မြင့်မားမာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေရန်အတွက် ကာဗိုဒ်ကိရိယာများနှင့် မှိုများကို ပူပူနွေးနွေးနှိပ်ခြင်း။

4. အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ- မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုပ်ပိုးမှု၊ အပူစုပ်ခွက်စသည်တို့ကို ပုံသွင်းခြင်း။

5. Aerospace- လေယာဉ်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များကို ပုံသွင်းခြင်း၊ အလွန်အမင်း လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

6. စွမ်းအင်အသစ်ပစ္စည်းများ- ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သိုလှောင်သည့်ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းခြင်း၊ စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အထောက်အကူပြုခြင်း။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1: Graphite Hot Pressing Molds များ၏ လည်ပတ်မှု အပူချိန် အတိုင်းအတာသည် အဘယ်နည်း။

A1: ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂရပ်ဖိုက်ပူသော နှိပ်မှိုများသည် လည်ပတ်အပူချိန် 2000°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန် 1800°C အထိ ရှိပြီး အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ကြွေထည်ဆေးသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

Q2: မှိုများ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကကော။

A2: ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ မှိုအတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် ±0.05mm ရှိပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.8μm ဖြစ်သောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို အာမခံပါသည်။

Q3: သင်စိတ်ကြိုက်မှိုဒီဇိုင်းများကိုပေးဆောင်နိုင်ပါသလား။

A3: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူ၏ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံဒီဇိုင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် လက်ခံနိုင်ပါသည်။

Q4: Graphite Hot Pressing Molds တွေရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။

A4- အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ မှိုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ရိုးရာထုတ်ကုန်များထက် 30% ပိုရှည်ပါသည်။ တိကျသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။