Sintering မှိုများ

SIKAIDA Sintering Molds များသည် အပူချိန်မြင့်သော အမှုန့်များကို နှိပ်ခြင်းနှင့် ဆီသတ်ခြင်းအတွက် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS)၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက် (YG/YW စီးရီး) နှင့် အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တိကျသော CNC နှင့် EDM နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားခြင်းစသည့် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်းစနစ်

မျက်နှာပြင်ကုသမှု

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်နှင့် အသုံးချမှုများ

SIKAIDA Sintering Molds များသည် အမျိုးမျိုးသော အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ သတ္တုမှုန့်များ (သံအခြေခံ၊ ကြေးနီအခြေခံ စသည်ဖြင့်) နှင့် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်ပစ္စည်းများ (အလူမီနာ၊ ဇာကွန်နီယမ်အောက်ဆိုဒ် စသည်ဖြင့်) ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ လည်ပတ်အပူချိန် 1200 မှ 1600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိသည်။ အထူးကုသထားသော အပေါက်သည် ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။ မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မော်ဒူလာနှင့် အစားထိုးနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံသုံးမျိုး ပေးသည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာများ

Sintering Molds များကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များ၊ အဆင့်မြင့် ကြွေထည်များ၊ သံလိုက်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စွမ်းအင်သစ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

အဓိက အားသာချက်များ

SIKAIDA Sintering Molds တွင် အဓိကအားသာချက်များ- မြင့်မားသောတိကျမှု ( 0.02 မီလီမီတာအတွင်းအပေါက်ကြားခံနိုင်ရည် )၊ ခိုင်ခံ့သောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ( 1600 ℃ ) ၊ တာရှည်သက်တမ်း ( 5000 မှ 50000 သံသရာ ) ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု ( ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက်သင့်လျော်သည် ) နှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှု ( ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည် ) ။

နည်းပညာစံနှုန်းများ

တင်းကျပ်သောနည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများကိုလိုက်နာခြင်း- အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှု ±0.02/-0.05mm၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုRa≤0.4μm၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC 48-52၊ အခန်းအပူချိန်မှ 1600℃အထိ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ပုံဆွဲဖော်မတ်အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ISO9001:2015 နှင့် အခြားအရည်အသွေးစနစ်များနှင့်အညီဖြစ်သည်။

Delivery and Service

Sintering Molds နမူနာပေးပို့ချိန်သည် 4-7 ပတ်ဖြစ်ပြီး အစုလိုက်ပေးပို့ချိန်သည် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဘက်စုံနည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1: Sintering Molds သည် ယေဘုယျအားဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

A1: ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်)၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက် (မြင့်မားစွာဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်) နှင့် အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များ (အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ချေးခံနိုင်ရည်) အပါအဝင် လျှောက်လွှာအပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသောရွေးချယ်စရာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်အပူချိန်၊ ထုတ်ကုန်ပမာဏ၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်စသည့် အချက်များအပေါ် အခြေခံထားသည်။

Q2: သင်စိတ်ကြိုက်ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်ပေးနိုင်ပါသလား။

A2: ဟုတ်တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်စသည့် သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပြီးပြည့်စုံသော စိတ်ကြိုက်ပုံစံဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။

Q3- Sintering Molds တွေရဲ့ သက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။

A3- မှိုများ၏သက်တမ်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လုပ်ငန်းအခြေအနေနှင့် အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများသည် 5,000 မှ 50,000 သံသရာအထိ ကြာရှည်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများအား သက်တမ်းအကြာဆုံးနှင့် အကောင်းဆုံးသော စီးပွားရေးအကျိုးခံစားခွင့်များကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကြိုးပမ်းပါသည်။

Q4- မည်သည့်ပုံဆွဲဖော်မတ်များကို ပံ့ပိုးပေးသနည်း။

A4- ကျွန်ုပ်တို့သည် STP၊ STEP၊ LGS၊ XT၊ AutoCAD (DXF၊ DWG) နှင့် PDF အပါအဝင် ပုံအများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နမူနာများကို အခြေခံ၍ ပြောင်းပြန် အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Q5: ပေးပို့မှုစက်ဝန်းကဘာလဲ။

A5: နမူနာပေးပို့မှုစက်ဝန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4-7 ပတ်ဖြစ်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပို့ဆောင်မှုစက်ဝန်းအား မှာယူမှုအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအလိုက် ချိန်ညှိမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး ပေးပို့မှုစက်ဝန်းကို အတတ်နိုင်ဆုံး တိုစေမည့် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုရှိသည်။